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提高西安水泥制品水泥管磨机粉磨效率的5种方法

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提高西安水泥制品水泥管磨机粉磨效率的5种方法

发布日期:2019-05-25 作者: 点击:


目前,我国水泥生产企业在提高粉磨效率的方法上,主要采用五种技术,分别是水泥预粉磨技术、装置改造技术、选粉机改造技术、新型研磨体和助磨剂的使用。笔者从提高水泥管磨机粉磨效率的角度出发,对以上五种技术方法进行深入探究。


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一、PCJ冲击式细碎机技术

PcJ冲击式细碎机技术是预粉磨技术的一种。由于水泥生产的过程中,影响粉磨效率的因素有多种,其中影响大的为磨料颗粒。磨料颗粒越小,粉磨效率越高。传统的预粉磨机械粉磨效率都并不是十分理想。针对该问题,PCJ冲击式细碎机技术能够很好的解决粉磨效率问题。该技术采用了现代科技技术中的破碎方式,提高磨料之间的动能,使得粉磨效率更高,且成本较低,设备损耗较小。

通过对细碎机中筛缝进行调整,能够实现对出料颗粒的准确筛选,使得粉磨后的产品符合标准要求。采用PCJ冲击式细碎机技术能够有效提高磨机的产量,降低单产成本。目前,部分水泥生产企业已经在此的基础上,进一步进行了技术的优化,预粉磨技术已经成为了提高粉磨效率的主要手段。

二、西安水泥制品厂水泥管磨机内装置改造

水泥管磨机粉磨过程中,粉磨效率与物料颗粒大小与研磨体的大小有着直接的关系。为了提高粉磨效率,采用控制研磨体大小的方式是可行。由于控制研磨体大小的方法较多且容易实现,部分企业在技术优化与装置改造之间,更加倾向于后者。其中,改造的方式主要有四种:筛分隔仓板、微型研磨体、活化装置、分级衬板。

筛分隔仓板是对细磨仓物料进行筛分的装置,在一定的程度上能够加强装置的粉磨效果,及时对已经磨好的细物料进行筛分。

微型研磨体能够增加与物料之间的接触面积,对于正常易粉磨的物料来说,能够大大提升粉磨效率,强化粉磨效果。

活化装置指的是在原本装置的内部安装一个“梯形装置”,使得磨机衬板与磨机轴之间形成特定的角度,进而使得粉磨的过程中,研磨体会在装置内部沿着衬板做圆周和轴向运动,运动强度得到了大幅度的增加,进而提高粉磨效率。

分级衬板指的是在装置内部,对大小不同的研磨体进行分级,同时对物料大小进行筛分,让较大的研磨体粉磨体积较大的物料,小的研磨体精细粉磨,达到分级工作效果。

总的来说,采用内部装置改造的方式,粉磨效率提升十分明显,且造价较低,投入成本不高,有利于水泥生产企业的发展。.

三、高效选粉机改造技术

选粉机对磨机粉磨效率也有着较大的影响,因此对选粉机进行技术改造,同样能够达到提高粉磨效率的效果。目前,大部分企业采用的选粉机主要有两种,离心式和旋风式。

离心式是水泥生产企业应用多的选粉机,进行改造的方式主要是对其内部结构中的小风叶进行改造,增加选粉机对物料的切割面积,提高分级效果,亦或者提高选粉机的细粉收集能力,两种技术改造方式都能够达到提高粉磨效率的效果。对选粉机进行技术优化比更换新的选粉机更加经济,能够节省大量的投入成本,提高设备利用率。

旋风式进行改造的时候,与离心式改造的方向一致,但是具体的改造方法有所不同。在风叶的改造上,换成螺旋桨式撒料,让选粉机内的物料更加分散。亦或者是对收尘系统进行改造,提高选粉机内部通风能力,提高收尘效果,进而加强粉磨效率。

在对选粉机进行改造之后,磨机产量大幅度提升,投资成本可以在一年之内收回。然而,部分规模较大的水泥生产企业并不会采取选粉机改造技术,而是用造价较高涡流选粉机。

四、西安水泥制品厂新型研磨体的使用

新型研磨体并不仅仅指的是采用新型材料,还包括新结构形状。传统的研磨体均为球形,各个研磨体之间能够进行有效接触。近年来,国外的工业建材企业开始采用新的椭球形研磨体,研磨效果比传统球形更好。椭球形研磨体的研磨面积更大,球体之间的冲击力更强,目前部分水泥生产企业已经对椭球形研磨体进行了引进和使用,提高了粉磨效率。从成本造价以及取得的粉磨效果来看,采用新型研磨体比优化装置效果更加优异,也更加符合现代企业的建设与生产要求,节省部分成本投入。

五、助磨剂的使用

助磨剂是超细粉磨过程中不可缺少的材料,能够阻止物料裂纹之间的愈合,同时也能够防止物料之间凝聚。助磨剂能够有效降低物料摩擦过程中产生的静电,减少由于静电而带来的吸附作用,防止物料粘在研磨体上,以此来提高粉磨效率。由于助磨剂较为特殊,不同的粉磨阶段有着不同的要求,因此要结合粉磨的具体情况慎重使用助磨剂。

六、结论

笔者通过对水泥管磨机改造技术进行研究,提出了多种改造技术方法能够提高磨机粉磨效率,具体包括水泥预粉磨技术、装置改造技术、选粉机改造技术、新型研磨体和助磨剂的使用。以上技术都能够达到良好的粉磨效果,然而具体采用哪一种改造技术,还要结合水泥生产企业的成本投入情况,选择适用的一种或多种改造技术,推动水泥生产企业的建设与发展。


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